Introduzione à u prucessu di pruduzzione

 

Stu prucessu di pruduzzioni usa una gabbia meccanizzata per l'alimentazione.Ùn hà micca esigenze per a materia prima di fanghi (senza impurità≥5 CM).Hè simplice è cunvene, risparmia u travagliu è u tempu, riduce i costi è migliurà l'efficienza.

 

1. Alimentazione: (un silo cumplettamente chjusu hè stallatu)

 

Dopu chì i materiali sò alimentati in u silo da l'elevatore, inizià a valvula di alimentazione è l'auger di alimentazione, è inserite uniformemente in l'auger o l'alimentatore idraulicu secondu u standard stabilitu, è utilizate l'alimentatore per alimentà i materiali in u cracking cracking.

 

2. Pirolisi

 

Cracking, set temperature 350℃- 470℃.A vitezza di rotazione di u cracking kettle hè 150 seconde per circulu.Dopu à a fine di u cracking di u fangu di l'oliu, u residuu entra in l'estrattore di scorie, chì manda u residuu in a slag rinfriscata à l'acqua.U residuu hè automaticamente messu in un saccu di tonnellate da a temperatura alta à a temperatura normale è imballatu per u almacenamentu tempurale.

 

3. Riscaldamentu, cuntrollu di pressione

 

U gasu di carburante più ecologicu hè utilizatu per u riscaldamentu.U cracking à alta temperatura hè equipatu di quattru motori di carburante 30w è quattru pistole spray di gas, tutti cuntrullati in modu intelligente per assicurà a temperatura normale necessaria per a produzzione di cracking.

 

A pressione di pruduzzione di l'equipaggiu hè normale, a pressione di pruduzzione normale hè 0.01MPa - -0.02MPa, è a pressione massima stabilita hè 0.03MPa.Durante u prucessu di produzzione, u sensoru di cuntrollu di pressione furnisce u signale di sensazione di pressione.U sistema di cuntrollu di pressione apre o chjude a vàlvula di cuntrollu di rilievu di pressione secondu a pressione stabilita, è manda un ricordu di alarme per assicurà a pruduzzione sicura di l'equipaggiu.

 

3.4 Prucessu di pruduzzione

 

Prima di a pruduzzione, verificate se u dispusitivu di trasmissione elettricu hè normale, cumprese (circuitu, riduttore, soffiatore, ventilatore di tiraggio indotto, pompa d'acqua circulante), se u winch di alimentazione è u winch di scaricamentu operanu nurmale, è se l'armadiu di distribuzione di energia intelligente hà qualchì difettu. (cuntattate u persunale di mantenimentu prima di u fallimentu, è ùn inizià micca direttamente)

 

Fase di alimentazione

 

Fase di pruduzzione: prima di a pruduzzione, verificate se u mutore di carburante, a pompa d'aria, u compressore d'aria è u soffiatore sò normali, verificate se u sigillo di l'acqua hè manca d'acqua, mantene a valvola di uscita di l'aria aperta di u vinu, mantene a valvola di uscita di scorie chjusa, è mantene a valvula di ventilazione di u tamburinu di vapore aperta, è poi fate u furnace rotate in avanti per circa 100 seconde / cerculu attraversu l'operazione di l'armadiu di distribuzione di energia intelligente.Quandu u mutore di carburante hè apertu per elevà a temperatura di 50℃, chjude a valvula di ventilazione di u distributore di gas, Aumentà lentamente a temperatura à 150℃- 240℃, è u gasu non condensable principia à esse generatu.Hè mandatu à u furnace per a combustione per mezu di u sistema di ricuperazione di gas di carburante.Sicondu a quantità di gas non condensable, spegne u numeru di motori di carburante à turnu per mantene u statu di focu lento.(Se a quantità di gasu non condensable hè grande, serà mandatu à un altru gruppu di l'equipaggiu per a combustione per mezu di valvule manuale. Se l'altru equipamentu ùn ne hà micca bisognu, l'eccessu di gas non condensable pò esse mandatu à a camera di combustione secundaria), è poi pianu pianu à 380-450℃.Assicuratevi chì a cracking hè pulita.Diminuzione di gas non condensable,

 

sistema di purga di azotu;Hè principarmenti usatu per purgà u bollitore di trattamentu, u ricevitore di gas, u condensatore, u separatore di gas d'oliu è a tina di scorie rinfriscata à acqua per rimpiazzà u gasu non condensable cù nitrogenu.Assicurà a sicurità di a produzzione di l'equipaggiu.

 

sistema di slagging;Prima di scaricamentu di scorie, a valvula di uscita di l'aria di a gabbia di u winch deve esse chjusa à traversu l'armadiu elettricu intelligente, u sistema di rinfrescante di cenere deve esse apertu per a trasmissione, è a pompa d'acqua circulante deve esse aperta.Quandu a valvula d'oliu pesante hè aperta, una piccula quantità di oliu pisanti deve esse drenata prima per evità di aderisce à a gabbia di scarico di scorie.Chiude a valvula di l'oliu pisanti dopu chì l'oliu pisanti hè drenatu.U corpu di u furnace inverte è principia a scarica di scorie per 1-1,5 ore.

 

Materiale di cracking boiler: acciaio inox 316L Q245RQ345R standard naziunale di caldaia in acciaio inox

 

Dimensione di a pirolisi:φ 2800MM * 7700MM

 

Volume è spaziu di scambiu di calore di cracking cracking: 47m3 è 80m2

 

Modu di cundensazione è zona di scambiu di calore: rinfrescante à l'acqua 90m2

 

Forma di struttura principale: rotazione horizontale

 

Pressione di u sistema: pressione normale

 

Zona d'attrezzatura: 50 m di lunghezza, 10 m di larghezza è 6 m di altezza

 

Pesu di l'equipaggiu: 50-60t

 

Prucessu à prova di esplosione: tutti l'apparecchi elettrici sò dotati di apparecchi elettrici standard naziunali YB a prova di esplosione

 

Cunsumu di carburante: 600 m di gas naturale hè cunsumatu per ghjornu per u tipu cuntinuu³/ D richiede 500 L/D di fuel oil

 

Sistema di putenza è distribuzione: l'equipaggiu hè dotatu di una putenza tutale di 46,4 kilowatts.

Un armariu di cuntrollu di scrivania intelligente hè equipatu (cuntrollu di putenza, temperatura, alarme di display digitale di pressione, funziunamentu di valvula intelligente touch screen è altre funzioni).

 

A distribuzione media di energia per ora hè di 30kw, è a distribuzione di energia ogni ghjornu hè di circa 500-600 kilowattora..